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模具種類 按模具成型加工的工藝性質(zhì)和使用對(duì)象為主的分類： （1）金屬?zèng)_壓模具：連續(xù)模、單沖模、復(fù)合模、拉伸模 （2）塑膠成型模：注塑模、擠塑模、吸塑模 （3）壓鑄模具 （4）鍛造模具 （5）粉末冶金模具 （6）橡膠模具 （7）玻璃制品模具 （8）鍛造成形模具 （9）陶瓷模具 （10）經(jīng)濟(jì)模具（簡(jiǎn)易模具）

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

刀模質(zhì)量包括以下幾個(gè)方面：⑴制品質(zhì)量：制品尺寸的不亂性、符合性， 跟著社會(huì)的發(fā)展，刀模的質(zhì)量越來越受到關(guān)注，跟著設(shè)計(jì)、制造刀模程度的加強(qiáng)，刀模新技術(shù)的實(shí)現(xiàn)，刀模質(zhì)量受到越來越多的關(guān)注。質(zhì)量是個(gè)常說常新的話題，質(zhì)量在跟著刀模技術(shù)的改進(jìn)而進(jìn)步。制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等；⑵使用壽命：在確保制品質(zhì)量的條件下，刀模所能完成的工作輪回次數(shù)或出產(chǎn)的制件數(shù)目；⑶刀模的使用維護(hù)：是否屬利便使用、脫模輕易、出產(chǎn)輔助時(shí)間盡可能的短；⑷維修本錢、維修周期性等等。

模具沖壓時(shí)凸模斷裂崩刃的主要原因及相應(yīng)的對(duì)策有: 　　（1） 跳屑屑料阻塞卡模; 　　（2）送料不當(dāng),切半料,注意送料,及時(shí)修剪料帶,及時(shí)清理模具; 　　（3）凸模強(qiáng)度不足,修改設(shè)計(jì),增加凸模整體強(qiáng)度,減短凹模直刃部尺寸,注意凸模刃部端面修出斜度或弧形,細(xì)小部后切; 　　（4）大小凸模相距太近,沖切時(shí)材料牽引,引發(fā)小凸模斷,可以將小凸模長(zhǎng)度磨短相對(duì)大凸模一個(gè)料厚以上; 　　（5）凸模及凹模局部過于尖角,修改設(shè)計(jì); 　　（6）沖裁間隙偏小,控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計(jì)間隙,細(xì)小部沖切間隙適當(dāng)加大;

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